江蘇高速石墨加工機(jī)廠家

一、高速石墨加工機(jī)刀具安裝常見問(wèn)題及原因

據(jù)上善精機(jī)位數(shù)控專家介紹，與刀具安裝有關(guān)的主要問(wèn)題是刀具安裝不當(dāng)、刀具安裝薄弱、刀尖和工件軸線偏高。問(wèn)題和原因

二、高速石墨加工機(jī)解決方案和適用條件

針對(duì)上述刀具安裝中存在的問(wèn)題，上善精機(jī)數(shù)控建議刀具的安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工情況，分析原因，選擇正確的安裝方法，下面小版為您梳理出合理的解決方案。

主要研究結(jié)果如下：(1)一般來(lái)說(shuō)，車削刀尖應(yīng)與車刀工件軸線一樣高。粗加工和大直徑工件加工時(shí)，刀尖應(yīng)略高于工件軸：在精加工中，刀尖應(yīng)略低于工件軸，而在加工圓錐、圓弧輪廓時(shí)，車削刀尖應(yīng)嚴(yán)格與車削刀具工件軸線一樣高。

（2）當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了支撐刀架或中心框架，為了擰緊刀尖，刀具向右偏移，形成略小于90°的導(dǎo)程角。為了產(chǎn)生一定的徑向力，細(xì)長(zhǎng)的軸壓在工具夾的支柱上，以避免軸跳;當(dāng)?shù)都芪磁c刀架或中心架一起使用時(shí)，刀具正確安裝在左側(cè)以形成導(dǎo)程角略大于90°，使徑向切削力盡可能小。

（3）車刀的檢測(cè)長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，以免因剛度差而引起切削振動(dòng)，造成工件表面粗糙、振動(dòng)、刺刀、沖刀等一系列問(wèn)題。車刀的檢測(cè)長(zhǎng)度一般不超過(guò)車刀桿高度的1.5倍。當(dāng)其他刀具或刀架不與尾架或工件碰撞或干涉時(shí)，刀具的夾具應(yīng)盡可能短。如果刀具在切割位置的檢測(cè)長(zhǎng)度盡可能短，可能會(huì)發(fā)生其他刀具或刀架與尾架中心架之間的干涉。更改安裝位置或順序。

（4）刀桿的底部要平整。使用墊片時(shí)，墊片要平整。墊片的前端應(yīng)對(duì)齊，墊片數(shù)量一般不超過(guò)z片。

（5）車刀安裝要牢固。一般使用2個(gè)螺釘交替擰緊固定，緊固后再次檢測(cè)刀尖與工件軸線的高低。

（6）使用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具時(shí)，刀片和墊片要擦拭干凈，使用螺釘固定刀片時(shí)，擰緊的力要適宜。

（7）車削螺紋時(shí)，螺紋刀尖角的中分線應(yīng)該與工件軸線嚴(yán)格垂直。可以使用螺紋對(duì)刀板和萬(wàn)能角度尺完成對(duì)刀。