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直線電機立式加工中心較大的生產加工特性是大批量鋼件規格的一致性要很高，我們知道，原先鋼件的傳統式生產加工從一道工藝流程結轉成本到另一道工藝流程，必須親身經歷一遍夾裝全過程，這一全過程靠人為因素實際操作沒辦法做到每一個構件的生產加工規格完全一致，自然這都不代表鋼件偏差，要是在鋼件的誤差值帶之內全是達標件，這就出現了有的鋼件規格將會在大差上，有的鋼件先在差上，而有的鋼件將會在小差上，維持鋼件的規格一致性沒辦法獲得確保。

國產直線電機立式加工中心

因此目前直線電機立式加工中心利用率在中小型生產加工公司是*大的，自然直線電機立式加工中心也是數控機床機床中性價比高*大的機床，他生產加工高效率，加工精度高，從這兩層面也就解決了維持鋼件的規格一致性的難題。自然假如數控機床基本參數不善或是實際操作不善，髙速加工中心在具體生產加工中也會出現隔三差五的出現生產加工偏差的狀況。文中就簡易介紹一下直線電機立式加工中心普遍的生產加工偏差緣故及解決方案：

直線電機立式加工中心加工精度偏差具體表現為：內螺紋生產加工粗糙度偏高、鉸出的內螺紋不圓、鉸出的孔部位精密度偏差、孔的內表層有顯著的棱面、鏜孔后孔的軸線彎曲、直徑擴大、直徑變小等。

一、鉸出的孔部位精密度偏差

造成緣故：可能是因為直線電機立式加工中心的導向性套損壞、導向性套底部距鋼件很遠、導向性套長短短、精密度差及其機床主軸軸承松脫等緣故導致。

處理對策：直線電機立式加工中心鏜孔時如出現孔的部位精密度偏差可按所述易出難題作下列檢修按時拆換導向性套、延長導向性套，提升導向性套與銑刀空隙的相互配合精密度、立即檢修機床、調節機床主軸軸承空隙。

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